Ultrasonic Cleaners
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AusSonics has only one standard range of ultrasonic cleaners – the BM Series – solidly built, good all round, general purpose ultrasonic cleaners. However, every cleaning application is different; different contaminants, different levels of contamination, different substrates, and probably most important of all, the requirements of different levels of cleanliness.
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Hence the need for a diversity in designs. Ultrasonic tanks are tailored to suit product size and throughput rates. The type and level of contamination will determine the cleaning chemistry to be used (see Cleaning Chemistries); the degree of process liquid filtration; the size of overflow reservoirs; the need for spargers, either top or bottom; oil skimming; and so on. Certain ultrasonic design criteria, such as ensuring that the optimum ratio of product to tank volume is not exceeded,also have to be met. |
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Apart from the bench top units, we would categorise our other designs as follows:
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BM Series Ultrasonic Bench Top Cleaners |
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The BM Series of ultrasonic bench top cleaning units are high performance, multi-purpose cleaners designed for manufacturers and service providers in many different industrial applications. These units are robustly built to withstand the rigours of the most demanding environments.
The AB Series of ultrasonic cleaning equipment are all fitted with base mounted immersible transducer packs. The benefits of using immersible transducer packs are two-fold. Firstly, immersible transducer packs provide the ability to quickly exchange the ultrasonic source for maintenance or in case of breakdown. This is a distinct advantage over traditional bench top design where the transducers are mounted directly to the underside of the floor (or side wall as the case may be). Secondly it allows for a change of ultrasonic frequency using the same tank. It is simply a matter of swapping the immersible transducer pack (and generator, of course), a task that should only take about 30 minutes at the most. The AB Series of ultrasonic cleaners is built with a wide flanged top for ease of handling and so that they can easily be slipped into an existing or custom built bench. |
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Mobile Consoles |
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If there is a ne
ed for portability of the ultrasonic cleaner, either to move it around the workplace or to take it from site to site, then a mobile console should be considered.Generally speaking, the console comprises the ultrasonic tank, on-board generator, possibly a filtration system and possibly a rinse tank.
Typical applications for mobile consoles would be in the automotive servicing, engine rebuilding industries, blind cleaning, janitorial and similar services.
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| Janitorial Application | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Workstations |
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Our Ultrasonic Workstation concept has gained a considerable degree of acceptance since it was introduced a few years ago. There had to be a better way to accommodate a bench top cleaner than to cut holes into customers’ benches, so it was decided to make the ultrasonic tank an integral part of the work bench to begin with. And while we were at it – why not incorporate a sink as well? The concept grew from there. We have subsequently designed and manufactured numerous variations of this format. Workstations can have any number, size or configuration of ultrasonic and rinse tanks to suit the need at hand. |
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Small work surface, sonic tank & sink |
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Corner workstation – long & narrow ultrasonic tank on one side; same dimension aerated rinse tank on the other side. Both tanks have hot & cold water plumbed in.
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Multi Tank Units |
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An example of a multi-stage system comprising of four separate heated tanks – ultasonic clean, acid etch, rinse and dry. The optional overhead management system allows the operator to pick up the parts basket and lower or retrieve it from each tank. The system was programmed to stop centrally above each tank allowing for trouble free drop off and retrieval of parts baskets. |
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Anilox Roll Cleaners |
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Most printing companies will have more than one brand of printers, e.g. Cerutti, Schiavi, Arsom, etc. In the past we have designed ultrasonic cleaners to be flexible enough to be able to cater for a number of different brands and sizes. This generally means that each roller brand will require its own set of drive tooling.The type of printing the company does will determine the ultrasonic frequency required to clean the rolls – the higher the l.p.i. (lines per inch) the higher the frequency needed.
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Large Capacity Process Tanks |
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![]() Big things need to be cleaned in big tanks. Ship building & maintenance, mining and the heavy vehicle industries need to be able to clean large engine components –some chose to do this using ultrasonic technology. This particular example is the 5th 2,000litre tank purchased by this customer for their Australian and offshore operations. |
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Immersible Transducer Packs |
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AusSonics uses immersible transducer packs in all of its ultrasonic cleaning tanks. We can supply any size of transducer pack (within normal design criteria) or array of packs, either for replacement of failed units, or for retro-fitting to existing vessels. Transducer packs and ultrasonic generators are available in the following frequencies – 28 & 40 kHz to a maximum of 1,500W, 68, 110 &170 kHz to a maximum of 1,200W. Multi-frequency units are available in 500W & 1,000W.
Transducer packs are fabricated from 2mm 316 grade stainless steel and the radiating diaphragms are hard chrome plated to 20µ. |
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ed for portability of the ultrasonic cleaner, either to move it around the workplace or to take it from site to site, then a mobile console should be considered.
Small work surface, sonic tank & sink
An example of a multi-stage system comprising of four separate heated tanks – ultasonic clean, acid etch, rinse and dry. The optional overhead management system allows the operator to pick up the parts basket and lower or retrieve it from each tank. The system was programmed to stop centrally above each tank allowing for trouble free drop off and retrieval of parts baskets.
Most printing companies will have more than one brand of printers, e.g. Cerutti, Schiavi, Arsom, etc. In the past we have designed ultrasonic cleaners to be flexible enough to be able to cater for a number of different brands and sizes. This generally means that each roller brand will require its own set of drive tooling.




